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新闻动态 | News |
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多台电动机变频控制技术
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变频器为程序运行模式时，参数设置为:F69--O, 变频器控制柜F08=100s.F09=100s, F38=0. F44=10OHz, F51=1，F52=400s, F53=01，F54=F56=F58=F60=F62=F64=0a
假设其他参数都已按实际情况设定完毕，此时外控端子X3闭合，变频器开始运行，变频器驱动交流电动机在100s内运行频率从0Hz加速到100Hz，运行300s后，又在100s内从100Hz缓慢减至OHz,完成了软启动和软停车。
当变频器作为普通变频器应用时，参数设置为:F00=IOOHz,F01=3, F02=1, F08= 00s, F09=100se假设其他参数均已根据实际情况设定完毕，则外控端子FWD或REV与GND短接时，变频器驱动交流电动机在100s内运行频率从0Hz加速至100Hz，当FWD或REV与GND断开时，变频器驱动交流电动机在100s内从100Hz减至0Hz，电动机停转，完成了软启动和软停车。
如果变频器仅仅承担软启动的任务，不做调速运行，则在变频器驱动电动机达到额定转速后，就要将电动机切换到工频电网直接供电运行，变频器可以再去启动其他的电动机。例如，母管制多泵恒压供水系统就是一个典型的例子。当水压过高需要停泵时，为了避免“水锤效应”，不允许突然切断水泵电源，而要求逐渐降低水泵转速。这时就需要将电动机再切换到变频器驱动，实现减速停车。这样就不可避免地要进行电网和变频器之间的相互切换操作，以满足生产工艺的要求和达到节能的目的。
在使用交流变频调速的场合，在许多情况下，为了节能、软启动、维修或者由一台变频器控制多台电动机(一控多)时，需要实现在变频器和主电源之间的切换控制。常用的切换控制方式有下列
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